thổi màng, thổi film, máy thổi, nhựa, thổi nhựa, màng nhựa

		M5B-1700Q-S	M5B-2300Q-S
Số lớp		5	5
Đường kính gấp tối đa của màng	mm	1700	2100
Độ dày màng	mm	0.025~0.20	0.025~0.20
Sản lượng	kg/h	580	720
Vật liệu thô		mLLDPE, LLDPE, HDPE, LDPE, EVA, etc.
Đường kính trục vít	mm	ф60/ф60/ф90/ф60/ф60	ф60/ф70/ф105/ф70/ф60
Tốc độ tối đa của vít	r/min	126/126/100/126/126	A、B、D、E层：126，C层：100
Đường kính cuộn tối đa		ф800	ф800
Tỷ lệ chiều dài và đường kính trục vít	L/D	30：1
Vòng gió		Vòng làm mát hiệu quả cao bốn cổng
Dạng kéo quay		Hệ thống kéo xoay ngang ± 360 °
Tốc độ kéo	m/min	120	120
Tổng công suất	kW	580	580
Kích thước	m	16×9×14	17×9×15.5

Máy thổi màng Superex sử dụng công nghệ xử lý tiên tiến, khuôn dập và bộ chạy và vòng không khí làm mát đa cửa ra hiệu quả cao thế hệ mới do Jinming Machinery phát triển và sản xuất độc lập để đạt được tự động hóa mức độ cao và năng suất cao.
 
Thiết bị Superex với vòng không khí làm mát nhiều cửa ra hiệu quả cao thế hệ mới có các tính năng sau:
 

Tăng sản lượng
 
Vòng không khí làm mát đa lỗ ra hiệu suất cao thế hệ tiếp theo độc quyền của Jinming Machinery giúp tăng hiệu quả làm mát hơn 40% so với các vòng không khí thông thường (hoặc vòng không khí tự động) có ổ cắm đôi ở thị trường Trung Quốc. Nhờ đó, sản lượng của dây chuyền sẽ tăng 40-50% trong khi công suất đùn được đảm bảo. Dữ liệu thử nghiệm cho thấy năng suất sản xuất khuôn 300mm lên đến 420kg/h, được xếp vào hàng đầu trong ngành.
 

Cải thiện tính chất vật lý của phim/màng
 
Sau khi ra khỏi khuôn, bong bóng phim đầu tiên sẽ được làm mát trước ở vòng không khí dưới, sau đó thổi phồng lên ở vòng không khí trên để bong bóng phim có độ bền cao và sản phẩm sẽ có tỉ lệ độ thổi phồng cao. Kỹ thuật làm mát này tương tự như phương pháp thổi khí POF và HDPE.
 

Kiểm soát độ chính xác và ổn định của sản phẩm
 
Công nghệ vòng không khí tự động được sử dụng trong thiết kế vòng không khí phía trên để điều khiển làm mát thổi lên và hệ thống đo độ dày màng trực tuyến được sử dụng để kiểm soát độ dày màng một cách tự động. Do lỗ thoát khí phía trên cách xa khuôn nhiệt độ cao và bong bóng màng được làm mát trước, nên việc điều khiển chính xác vòng khí tự động ít bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bên ngoài để đạt được độ ổn định điều khiển tốt và hiệu quả cao.
 

Nâng cao chất lượng sản phẩm
 
Khác với quy trình thổi bong bóng phim sau khi ra khỏi khuôn, bong bóng phim sẽ không được thổi phồng cho đến khi nó được làm lạnh trước. Vật liệu polyme cao nếu được kéo căng ở trạng thái chảy gần như nhớt sẽ có mức độ kết tinh thấp hơn, do đó độ trong suốt của màng và các tính chất cơ học sẽ được cải thiện đáng kể.
 

Hiệu suất chi phí cao
 
So với các vòng đệm khí truyền thống, vòng đệm khí nhiều lỗ thoát khí hiệu quả cao thế hệ tiếp theo giúp tăng công suất sản xuất lên 40-50% nhưng chi phí chế tạo chỉ tăng 40%. Chi phí tăng lên sẽ được thu hồi bằng chi phí điện tiết kiệm được trong sáu tháng.